自动反冲烛式过滤器的特点有哪些呢

以下是关于自动反冲烛式过滤器的详细介绍：

自动反冲烛式过滤器结构组成

• 筒体：通常采用不锈钢（304/316/321）、碳钢、钛材等材质制成，用于容纳滤芯等部件，形成密闭的过滤空间。

• 滤芯：是过滤的核心部件，一般由不锈钢、钛合金等材质制成，表面覆盖滤布。滤芯的数量根据过滤器的规格和处理能力而定，可从 1 根至多根不等。

• 滤布：材质主要有 PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS（聚苯硫醚）、PTFE（聚四氟乙烯）、尼龙纤维等，需根据原料液特性进行选择。

• 助滤剂：按生产过程中的过滤标准要求配置，主要有活性炭、硅藻土等，某些特殊原料液过滤时需加入助滤剂来提高过滤效果。

• 控制系统：一般采用 PLC 自动控制，可连接 DCS 系统，实现自动充液、预过滤、排尽残液、卸渣、冲吹等功能，还可轻松实现 CIP 清洗。

• 其他配件：包括空压机、压力感应器、阀门等，空压机为反吹提供动力，压力感应器用于监测过滤器内部压力，阀门则用于控制流体的进出和流向。

自动反冲烛式过滤器工作原理

• 过滤阶段：待过滤的液体进入筒体后，在压力作用下，液体透过滤布，而固体颗粒被截留并逐渐在滤布表面形成滤饼层。随着过滤的进行，滤饼层逐渐增厚，其微粒之间的空隙变得非常小，从而有效阻留了液体中的颗粒杂质，使滤液变清，清液透过滤芯微孔进入滤芯内部，最后从底部出液口排出。

• 反冲阶段：当滤饼层达到一定厚度，导致过滤器进出口之间压差增大到默认值时，系统会启动反冲洗程序。此时，反吹气体或液体从滤元内部反向往外流动，带走表面的杂质，迅速清除滤元表面的滤饼，排出残液流入集污管道。

• 滤布清洁与恢复阶段：反冲完成后，滤布上的大部分杂质被清除，滤布的过滤能力得到恢复，过滤器重新进入过滤阶段，开始新一轮的过滤循环。在一个或几个过滤循环结束后，还可对滤布进行进一步的清洁，以延长其使用寿命。

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自动反冲烛式过滤器特点

• 自动化程度高：采用 PLC 自动控制，可实现过滤、反冲洗、排渣等全过程的自动化操作，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率。

• 过滤精度高：能够直接进行精细过滤，精度可达 0.1μm，可有效去除液体中的微小颗粒杂质，满足不同行业对过滤精度的要求。

• 密闭性好：筒体密闭牢固，保证了生产过程无泄漏，避免了物料的损失和对环境的污染，同时也提高了生产的安全性。

• 维护简便：结构相对简单，机械传动部件少，滤芯和滤布等部件可拆卸，便于检查、清洗和更换，降低了维护成本。

• 滤饼处理能力强：可从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼，并且通过反吹和干燥设计，还可以得到含水量 < 20% 的较干滤饼，便于后续的处理和利用2。

应用领域

• 化工行业：用于医药中间体、催化剂过滤回收、聚醚多元醇、PLA、PBAT、PTA、PVC 等产品的生产过程中的固液分离。

• 医药行业：适用于医药工程、生物制药行业过滤等，如维生素、抗生素、发酵液过滤结晶体过滤、母液过滤等。

• 食品行业：可用于果葡糖糖化液、酒、食用油过滤、柠檬酸过滤、乳酸过滤、番茄红素过滤等。

• 废水处理、循环水处理：能处理重金属废水（电镀废水、线路板生产废水、热镀锌废水）、蓄电池废水、磁性材料废水、电泳废水等。

• 工业用油处理：用于生物柴油、液压油、废油、混合油、基础油等的脱蜡、脱色、精滤。